Den norske oppfinneren har en visjon om at kinesiske kullkraftverk kan bygges om til geotermiske kraftverk

[Redaksjonen.]

Den norske oppfinneren har en visjon om at kinesiske kullkraftverk kan bygges om til geotermiske kraftverk

[TXKLH94E]

Er det bare jeg som la merke til at boremaskinen på videoen var ganske anerledes den på bildet. Med tanke på de tagene som stal ut mit på men som ikke var på den på bildet

[nessuno]

Så hva er egentlig nytt her? Det nevnes coiled tubing - vel, den eksisterer jo alrede. Men i motsetning til å bruke vann så brukes det vanlig drilling mud der, og det må man, siden det er umulig å suspendere drill cuttings i vann. Så hvordan dette skal foregå med rent vann gjenstår å se.

[Arne Kirsebom]

Oljeindustrien har brukt nedihullsmotorer de siste 40år. Nå er de faset ut pga roterende styrbare systemer.

[LI0127B8]

Er det bare jeg som la merke til at boremaskinen på videoen var ganske anerledes den på bildet. Med tanke på de tagene som stal ut mit på men som ikke var på den på bildet

 

Den på videoen er for applikasjonen boring med casingen (foringsrør) som energileder, dvs trykkvann leder til nedihulls boresammentillingen (BHA). Ved bytte av denne som er en slik sekvens på videoen, trekkes BHA til overflaten INNI casingen og må følgelig ha retractable bit, sammentrekkbar borekrone.

Den på bildet er for applikasjon med roterende borestreng der hele denne trekkes ut ved bytte av hammer/bit.

[UMF9FR2A]

Dette finnes da fra før og brukes i gruvedrift.

[LI0127B8]

Så hva er egentlig nytt her? Det nevnes coiled tubing - vel, den eksisterer jo alrede. Men i motsetning til å bruke vann så brukes det vanlig drilling mud der, og det må man, siden det er umulig å suspendere drill cuttings i vann. Så hvordan dette skal foregå med rent vann gjenstår å se.

 

Riktig. Det har vært boret med kveilerør lenge. Men i harde formasjoner er det nytteløst med bare PDM (Positive Displacement Motor) - nedihulls boremotor og rotasjonsborekrone. Borehastighten er veldig - nesten ubrukelig sakte. Med væskedrevet høyfrekvent perkusjon er energiomformingen en annen verden, ROP (Rate of Penetration) vil være 5 gangen. Ved høyfrekvent perkusjon blir borkaks (cuttings) finkornet og følger fint med vann som borevæske til overflaten, se her:

https://www.youtube.com/watch?v=2lEjP0Auk6M&t=6s

[LI0127B8]

Oljeindustrien har brukt nedihullsmotorer de siste 40år. Nå er de faset ut pga roterende styrbare systemer.

 

Det brukes stadig PDM (Positive Displacement Motor) nedihulls motorer og det lanseres stadig nye, se her:

http://www.halliburton.com/en-US/news/announcements/halliburton-launches-next-generation-drilling-motors.page?node-id=hgeyxtfs

I harde formasjoner går rotasjonsboring veldig sakte, energiomformingen er lav. Med høyfrekvent væskedrevet perkusjon er det oppnåelig med 5 ganger så høy borehastighet, se annet svar på denne siden. Majoriteten av den overførte energien går til perkusjon, rotasjonen er bare for å flytte hardmetall indenterene til ny posisjon for hvert nytt slag

[LI0127B8]

Dette finnes da fra før og brukes i gruvedrift.

 

Det finnes en leverandør av vanndrevet nedihullsborhammere i operasjon, Wassara. De har boret over 20 millioner m! Det er masse tilgjengelig info på internet. Se også link til film på youtube i annet svar på denne siden. Disse har sine begrensede bruksområder da de må ha veldig rent vann, ved lost circulation f.eks. er dette veldig upraktisk, for å si det mildt.

Dessuten er de slik at frekvensen går ned ved økende diameter. At verden var full av Nokia forhindret ikke Steve Jobs og Apple å lansere smartphone..

[nessuno]

 

Så hva er egentlig nytt her? Det nevnes coiled tubing - vel, den eksisterer jo alrede. Men i motsetning til å bruke vann så brukes det vanlig drilling mud der, og det må man, siden det er umulig å suspendere drill cuttings i vann. Så hvordan dette skal foregå med rent vann gjenstår å se.

 

Riktig. Det har vært boret med kveilerør lenge. Men i harde formasjoner er det nytteløst med bare PDM (Positive Displacement Motor) - nedihulls boremotor og rotasjonsborekrone. Borehastighten er veldig - nesten ubrukelig sakte. Med væskedrevet høyfrekvent perkusjon er energiomformingen en annen verden, ROP (Rate of Penetration) vil være 5 gangen. Ved høyfrekvent perkusjon blir borkaks (cuttings) finkornet og følger fint med vann som borevæske til overflaten, se her:

https://www.youtube.com/watch?v=2lEjP0Auk6M&t=6s

Prekusjon vs roterende borekrone med mud motor skal jeg ikke si noe om, men en del av cluet med mud er i tilfellet shutdown så blir ikke strengenet "kilt fast" hvis mud er av rett densitet/viskositet, nettopp pga suspenderte cuttings. Så hvordan i all verden man unngår dette med vann skjønner jeg ikke. Og med coil er ikke opsjonene så voldsomt mange, annet enn kanskje kjøre på med mer vann og dra i coilen. Pluss en annen sak er at bildet viser det jeg antar er et meget spartansk coil/wire rigg, men dette duger ikke for å sette ned casing, så da må man opp i dimensjon og ha litt flere ting på den, og da er man fort oppe i størrelsen på en valig derrick og da kan man også like greit drille konvensjonelt.

[Proton1]

Å bore energibrønner i harde formasjoner som gneis og granitt er vesentlig forskjellig fra å bore etter olje og gass i sedimentere/bløte formasjoner, og egenskapene og kravene til bore vesken er også helt forskjellig. Der finnes selvsagt velutviklet utstyr og teknikker for begge deler, samtidig som erfaring fra oljeboring ikke nødvendigvis er spesielt relevant for boring av energibrønner. Det er vanskelig å se hva som er nytt med det utstyret som presenteres her.

[LI0127B8]

 

 

Så hva er egentlig nytt her? Det nevnes coiled tubing - vel, den eksisterer jo alrede. Men i motsetning til å bruke vann så brukes det vanlig drilling mud der, og det må man, siden det er umulig å suspendere drill cuttings i vann. Så hvordan dette skal foregå med rent vann gjenstår å se.

Riktig. Det har vært boret med kveilerør lenge. Men i harde formasjoner er det nytteløst med bare PDM (Positive Displacement Motor) - nedihulls boremotor og rotasjonsborekrone. Borehastighten er veldig - nesten ubrukelig sakte. Med væskedrevet høyfrekvent perkusjon er energiomformingen en annen verden, ROP (Rate of Penetration) vil være 5 gangen. Ved høyfrekvent perkusjon blir borkaks (cuttings) finkornet og følger fint med vann som borevæske til overflaten, se her:

Prekusjon vs roterende borekrone med mud motor skal jeg ikke si noe om, men en del av cluet med mud er i tilfellet shutdown så blir ikke strengenet "kilt fast" hvis mud er av rett densitet/viskositet, nettopp pga suspenderte cuttings. Så hvordan i all verden man unngår dette med vann skjønner jeg ikke. Og med coil er ikke opsjonene så voldsomt mange, annet enn kanskje kjøre på med mer vann og dra i coilen. Pluss en annen sak er at bildet viser det jeg antar er et meget spartansk coil/wire rigg, men dette duger ikke for å sette ned casing, så da må man opp i dimensjon og ha litt flere ting på den, og da er man fort oppe i størrelsen på en valig derrick og da kan man også like greit drille konvensjonelt.

 

Slike nedihulls PDM, såkalte mudmotorer - går selvsagt utmerket også med vann som borevæske. Ved høyfrekvent perkusjon trengs langt mindre matekraft og langt mindre rotasjonsmoment, og borkakset blir langt mindre, som sandpartikler, ikke 'fliser'. Hammergy utvikler to systemer: boring med kveilerør for slankere og grunnere applikasjoner, og med foringsrør som borerør, for dypere og større diameter brønnbaner. Her trekkes rørene ikke ut under skifte av BHA, men full sirkulasjon er kontinuerlig både under innskjøting av nye lengder samt under utskifting av BHA. Det er full trykk kontroll på både annulus (ringrom) siden og innvendig i røret hele tiden. Da kan det bores med lettere borevæske, og da er differential sticking et ikke-problem. Bildet viser en spartanks testrigg for borhammer i lab, og ikke i nærheten av noen CT rigg.

[LI0127B8]

Å bore energibrønner i harde formasjoner som gneis og granitt er vesentlig forskjellig fra å bore etter olje og gass i sedimentere/bløte formasjoner, og egenskapene og kravene til bore vesken er også helt forskjellig. Der finnes selvsagt velutviklet utstyr og teknikker for begge deler, samtidig som erfaring fra oljeboring ikke nødvendigvis er spesielt relevant for boring av energibrønner. Det er vanskelig å se hva som er nytt med det utstyret som presenteres her.

Helt riktig. Vesentlig forskjellig. Boring av brønner i sedimentære formasjoner for olje og gass er det utviklet velutviklede riggsystemer og boremetoder for, og bare rotasjonsboring med borerør. Lange åpne hullbaner med mud, og så kjøring av foringsrør når hullseksjonen er ferdig. For boring av energibrønner i harde formasjoner er det IKKE utviklet effektive systemer og metoder for. Det er dette Hammergy gjør nå.