Jeg bygger modellbåt.

[BIM-Tech]

Hei.

 

Så var jeg i gang med et tidsfordriv til.

 

Skal nå begynne med en modellbåt fra den kjente konstruktøren Colin Archer.

En av de mest kjente båtene var RS 1, som tilhørte redningsselskapet, men som nå er på Sjøfartsmuseet i Oslo.

 

Modellen vil bli i Målestokk 1:15

Hovedsakelig bygget i eik og med stålskjøl som orginalen.

 

Tegninger kommer fra Sjøfartsmuseet i uke 10...

Materialer er bestillt og jeg holder på å lage bambusplugger for harde livet siden det vil gå med tusenvis av plugger.

 

Ankeret er ferdig etter orginalen.

Endret 25. februar 2010 av Alu-Tech

[BIM-Tech]

Hei.

 

Når jeg først er i gang så kan jeg jo legge ved hvordan jeg lager plugger til modellen.

 

Disse brukes som "spiker", for å feste de forskjellige delene sammen.

 

Kjøpte først et bambusrør på Plantasjen.

 

Dette ble kappet først i leddene og etterpå sånn ca jamnt fordelt etterpå.

Så blir det glatte utvendig fjernet siden det er så hardt.

kløyves i passende biter og fjerne mest mulig overflødig slik at det blir lettere å få det igjennom hullet.

 

De pluggene på første bilde er 1,5mm i diameter og ca 40mm lengde.

Endret 25. februar 2010 av Alu-Tech

[BIM-Tech]

Hei.

 

I dag ventet tegningene på meg fra Sjøfartsmuseet når jeg kom hjem fra skolen. Det var deilig.

 

så nå var det bare til å legge spanterisset ut på bordet og begynne å planlegge emnestørrelsene til de første delene.

 

Tegningene er i målestokk 1:20

modellen blir i målestokk 1:15

 

Dette betyr at jeg måtte regne ut hvor mange % økning tegningene måtte forstørres i.

 

Orginalen har en lengde på 13950mm og delt på 15 så bli det 930mm lengde fra stevn til stevn.

 

Fant ut at vist jeg forstørret tegningene 35% så ville det bli riktig mål.

 

Skal få tak i stål til kjølen i morgen. Den er delt i 3 deler.

 

Jeg må få tak i 3 emner på henholdsvis:

 

A = 40x45x324mm

B = 40x40x275mm

C = 30x35x186,5mm

Endret 2. mars 2010 av Alu-Tech

[BIM-Tech]

hei igjen.

 

Nå har tegningene blitt forstørret og metall har blitt kjøpt inn så nå er det bare til å merke ordentelig og sage ut emnene.

 

kjøpte inn en listesag med baufilblad også og noen vinkelsliperblad.

 

beklager bildekvaliteten men jeg finner ikke batteridekslt til digitalkameraet, så dette er fra mobilen med 3 megapiksler

[BIM-Tech]

Ok, har fått gjordt mye i dag.

 

Jeg kjøpte jo 15,5 kg metall i går til 250,- + 50,- for kappingen. Dette sparte meg for mye arbeid og desuten blir det nøyaktig.

 

I dag har jeg fått låne et snekkerverksted til å kløyve og dimesjonere litt eik jeg kjøpte der for 200,-, noe som er billig.

 

Ellers har jeg stort sett vært opptatt med å gjøre metallbitene litt lettere , noe som viser seg å være en omfattende jobb.

 

Det går med 2 baufilblad på hver ende jeg fjerner en del, så nå har det gått med 4 baufilblader, urk...

 

Bildene forteller resten av historien..

 

PS: jeg fant dekselet til digitalkameraet...

 

Ellers er det fritt for å legge inn en kommentar

[BIM-Tech]

fikk tid til en liten attpåklatt også helt på tampen..

 

Har begynt på feste til spantene som blir i 10mm eik. Lengde sånn ca 670mm.

 

Det som står igjen der er å frese slik at det blir 12mm spor jamnt hele veien. Det tar jeg med overfresen. Så blir det ca 2mm dype spor.

[BIM-Tech]

Heisan.

 

Ny update igjen..

 

så har det blitt fjernet 2,5 Kilo stål med ren viljekraft og gnikk.. Så nå er det "bare" 13 Kilo igjen :!:

 

Lengden på emnet har nå krympet ned til 664mm

 

Med den jobben gikk det med 9 baufilblader, 4 liter Tab-extra, og såre fingre.

 

Det neste er å bore opp hull og gjenge med M4 gjenger for å låse delene sammen før vinkelsliperen får slippe til.

 

Desverre må det vente siden min kjære Mazda 323 F ble skrotet i dag.

 

Så imens jeg venter på et nytt transportmiddel så får jeg heller begynne på spantene som jeg skal ha 42 stykker av. og selvfølgelig en masse plugger til.

 

Slik ble det..

Endret 5. mars 2010 av Alu-Tech

[BIM-Tech]

hei.

 

Så har jeg tegnet opp det første dobbeltspantet som er på midten, nr 12. Det er best å begynne på det siden det ikke har noe utslag mot kjøl eller stevn.

 

Begynte med å klippe ut den forstørrede tegningen i 1:15 for betår av spanterisset. Dette ble da overført til et millimeterark, noe som er helt nødvendig.

 

Så ble det regnet ut høyden på stålkjølen på det punktet, som da ble trukket fra på tegningen.

 

Så ble tykkelsen på platen som spant og kjøl skal festes til oppmerket på tegningen. Dette er en tykkelse på 10mm - 2mm spor som spantene vil ligge i.

 

Brukte så en annen tegning for å måle et ferdigtegnet spant på utvalgte steder slik at jeg fikk riktig form innvendig på spantet.

 

Så ble kjøtestykkene oppmerket på spantet for å få mest mulig rett ved i spantet. Dette er gjordt for å få en sterkest mulig konstruksjon. Også på en virkelig båt.

 

Neste blir å kopiere tegningen slik at jeg har to tegninger og kan lage 2 spant samtidig siden de er dobble.

 

Det blir desverre en stund til neste update siden jeg ikke kommer meg til arbeidsrommet jeg har i Halden på en stund..

 

Ellers håper jeg at denne workloggen virker inspirerende for andre kreative personer

[Heimdall]

Skriver dete for å si at jeg følger med :-)

Har du bygget mye tidligere? Selv har jeg bare bygget et sett fra Billing Boats engang (St Roch) Lykke til videre!

[BIM-Tech]

hei.

 

Det var utrolig hyggelig at du la inn et innlegg.

 

Har prøvd meg på et Billing Boats byggesett jeg også. Det var mytteriskipet Bounty som du sikkert har hørt om.

 

jeg syntest imidlertid at byggesettene fra Billing Boats er litt for unøyaktige etter min smak når det gjelder trebyggesett. For eksempel det med oppbygging av spantene som kommer litt for lang fra hverandre.

 

Det som er gøy er å lage alle delene selv detaljert. Dette er ikke så vanskelig når du arbeider med en stor målestokk. Dette krever at du kan lese tegninger og at du har et bord du kan bruke som arbeidssted. Du trenger ikke så mye plass.

 

Har drevet med treskjæring noen år og er utdannet møbelsnekker og tømrer så jeg er ikke helt grønn.

 

Men kan godt hjelpe vist det er noen som har interesse av å prøve seg selv.

 

Ellers, takker jeg for innlegg.

 

Har tenkt å lage en annen modell også,og utstyre den med fjernstyring.

[BIM-Tech]

Hei.

 

I morgen kommer en ny oppdatering for da blir det til at jeg former stålkjølen under.

 

Det blir nok noen kilo stål som forsvinner

[BIM-Tech]

Hei.

 

Det stålet var mer gjenstridig enn jeg trodde.

hele 3 vinkelsliperblad på 125mm gikk med før den første løsnet.

 

Regner med at jeg får fjernet de andre stykkene til helgen.

 

Så da blir det en ny oppdatering til søndag.

[BIM-Tech]

Heisan.

 

Nå holder jeg på å klargjøre turen til Halden for å jobbe litt på kjølen.

 

Så i morgen skal jeg kjøpe noen M6x40mm skruer for å sette sammen kjølen.

 

Har også laget noen maler som skal sages ut og brukes som kontroll når jeg begynner å bli ferdig med kjølen.

 

begynner med å bore opp 4 gjennomgående hull på 5mm i lengderetningen i skjøtene som så blir gjenget opp i den nederste delen. Så blir den øverste delen boret vidre opp i 6mm.

 

Da borer jeg igjennom malen som skal stå oppå kjølen samtidig slik at den ikke forskyver seg under slipingen.

 

her er iallefall malene..

[BIM-Tech]

Så var det en liten tur for å jobbe vidre med kjølen.

 

Eneste alternativ var å ta en buss.

Det var tungvint for en som er bortskjemt med bil

 

Fin buss, ikke sant?

Endret 13. mars 2010 av Alu-Tech

[BIM-Tech]

så var det tilbake til litt seriøse ting.

 

Først ble det boret med 5mm bor.

 

Så ble den øverste delen av hullet (midtstykket)boret med 6mm på grunn av at jeg skulle bruke M8 bolter.

 

Til slutt ble det brukt 10mm for å forsenke slik at boltene ikke stikker opp.

 

Så ble delene kappet grovt ferdig.

 

til slutt saget jeg ut malene, før jeg tok en 10min kaffepause og gikk for å rekke den siste bussen tilbake til Sarpsborg.

 

Vel hjemme ble delene gjenget opp med M6 gjengestål.

 

Desverre satte gjengestålet seg fast i det siste hullet og knakk, men det er ingen katastrofe siden den ikke stikker så dypt. Så det går nok bra å få ut igjen.

 

Men det får jeg ikke gjordt før til mandag.

 

Ellers er jeg fornøyd med å se at kjølen begynner å ta form..

[BIM-Tech]

Endelig fikk jeg den elendige gjengetappen ut,

og da gikk det ganske fort å gjenge ferdig

 

Var så heldig å få lånt en batteridrill fra en god venn.

 

Så nå er kjølen skrudd sammen og tapet opp og merket for å vise hvor mye som skal bort ved hjelp av den malen som jeg lagde tidligere.

 

Så til helgen blir det en ny tur for å kappe mer overflødig stål.

 

Nå har jeg fått slanket ned emnet med 6,5 kg. så nå er vekten nede på 9 kg.

 

NB: Jeg skal skaffe lengre bolter slik at de kommer helt ut.

Endret 15. mars 2010 av Alu-Tech

[Nautica]

Heisan,fint prosjekt du holder på med.Jeg driver også med båtbygging,bare i målestokk 1/1

 

Hva har du brukt som material til ankeret ?

Og hvorfor bruker du stål i kjølen,er det pga av at båten skal være sjødyktig eller for og være mest mulig lojal mot originalen ?

Bruker du bøyde eikeemner til spantene/knær eller stimer du ?

 

Mange spørsmål her

 

Kan være behjelpelig med finpussing av kjølen da jeg har tilgang på div.frese/pusse-maskiner til metallbearbeiding ikke så langt unna deg "Greåker",sendt meg en PM.

 

Skal bli morsomt og følge med arbeidet ditt

 

 

 

[BIM-Tech]

Hei.

 

Hyggelig at du stikker en tur innom tråden min.

 

Til ankeret har jeg brukt en bit av en H-bjelke som er blitt formet og sveiset litt på.

 

Bruker samme matrial som i orginalen fordi jeg vil være så nøye som mulig. Og på tegningen står det jernkjøl, så da føler jeg at det er det eneste riktige.

 

Spantene blir laget ved at det som i orginalen består av flere deler som blir kjøtet sammen til riktig form. Eneste er kjøtene som blir litt annerledes for i det hele tatt å få det til. Det vil være som hel ved når spantet er ferdig.

 

Ellers er jeg veldig takknemlig for hjelp med kjølen da jeg går på skole og derfor har svært primitive hjelpemidler tilgjengelig.

[BIM-Tech]

Ny update

 

Takket være Nautica som var så vennlig å tilby hjelp ved å la meg få låne verkstedet og personelig hjelp så fikk jeg anledning til å legge inn en ny update i dag også.

 

Dette sparte meg for mye arbeid.., Så Tusen Takk.

 

Første som skjedde var at vi planet oversiden av kjølen som vil få direkte kontakt med bunnplaten til spantene. Det var derfor veldig viktig at det ble plant for ikke å ødelegge for resten av konstruksjonen.

 

Til det ble det brukt en fres. Det var litt jobb med å få det i helt riktig vinkel før fresingen begynte.

 

Så ble undersiden jevnet på båndsliperen. Så det gikk unna med et hvin..

 

Til slutt rakk jeg akkurat å få grovkappet formen på sidene. Det gikk med en hel haug med blader...,igjen.

 

Så jeg er godt fornøyd med dagens økt..

[BIM-Tech]

I dag gjorde jeg ferdig tegningene til seilene.

 

Har søkt hjelp til den oppgaven og siden det er veldig mye arbeide med seilene så er det smart å få laget ferdig tegningene, og å få tak i stoff allerede nå.

 

Her er tegningene.

 

Det er et ganske stort areal seilduk.

 

Har ikke brukt slik duk de bruker til seil siden det blir for stivt. Siden modellen blir i 1:15, så må man ta hensyn til det når det gjelder tykkelsen på duken også slik at det oppfører seg på riktig måte.